E+H雷达液位计常见故障及处理方法如下：
一、测量误差类故障
液位显示最大或波动
清理天线及隔离窗污物，用柔软棉布蘸酒精擦拭；
安装隔离装置（如特氟龙材质）隔离蒸汽；
增大上盲区，通过仪表满罐处理功能调整参数；若无效，重新定位安装。
天线或隔离窗附着水珠、污物，阻碍微波发射；
容器内蒸汽冷凝形成水珠，或搅拌电机甩浆导致天线脏污；
安装不规范（如天线未伸出套管、套管直径过小、管壁粗糙有焊缝），产生干扰回波。
原因：
解决方案：
液位显示有偏差
核实罐高，调整基本参数设置；
断电重启，清理天线冷凝水或污物，必要时重新搜索回波。
罐高设置错误，仪表零点与工艺参考零点不一致；
标尺液位与上位机量程不匹配；
天线附有冷凝水或污物。
原因：
解决方案：
液位显示最小或失波
利用显示面板重新搜索回波，或使用空罐处理功能；
重新核实量程，选择尺寸更大的天线；
修改现场抑制距离，屏蔽虚假信号。
空罐时表面回波信号丢失（如5600型仪表显示“Invalid”报警）；
实际量程过小，空罐时回波信号弱；
液位升高时多重回波干扰，仪表误识别测量回波。
原因：
解决方案：
二、信号干扰类故障
干扰回波导致测量异常
使用软件抑制干扰回波，注册虚假回波；
采用“近现场抑制”功能，设置抑制距离；
重新选择安装位置，或整改罐内障碍物。
容器内有障碍物或固定物件（如加热圈、挡板），产生强反射回波；
安装法兰焊缝、天线附近挂料导致干扰。
原因：
解决方案：
电磁干扰导致数据跳动
检查设备周边是否存在强磁场，移除干扰源；
为仪表加装屏蔽装置，或采用抗干扰能力更强的型号。
现场存在大功率设备（如压缩机、泵组）或电磁场干扰。
原因：
解决方案：
三、设备硬件类故障
无法开机或连续报警
检查天线接头是否松动，紧固或更换；
更换电池或清理存储器，必要时联系厂家维修。
内部组件故障（如高频天线接头松动、线路板损坏）；
电池耗尽或存储器满。
原因：
解决方案：
输出电流异常（始终为4mA）
检查输出地址设置，修正为非零值；
更换电流转换模块或联系售后。
输出地址设置错误（如通信地址为0）；
电流转换部分损坏。
原因：
解决方案：
四、安装与工艺适配问题
安装位置不当导致信号丢失
遵循安装规范，距离罐壁1/6罐直径以上，避免中心位置；
加装保护盖，防止环境干扰。
安装于罐顶中心位置或进料口上方，导致信号干扰；
未安装遮阳防雨保护盖，环境因素影响测量。
原因：
解决方案：
介质特性影响测量
改用EOP测量模式（如FMR51型仪表），减少介电常数影响；
选用更大量程仪表，或安装导波管稳定液面；
调整安装方向，增强信号强度。
介质介电常数过低（如液化气介电常数1.6-1.9），回波信号弱；
介质表面波动大（如搅拌容器），反射信号不稳定。
原因：
解决方案：
五、维护与操作建议
定期清理天线及隔离窗：防止污物堆积影响测量精度。
使用调试软件优化参数：如E+H的FieldCare软件，可检查回波并抑制干扰。
备份组态参数：修改参数前备份，防止操作失误导致数据丢失。
联系厂家技术支持：复杂故障（如硬件损坏）需专业维修，避免自行拆解。
