一、按规范标准校准（JJG 693-2011 法定方法）
适用于：送检、年度检定、验收、取证
1. 零点校准（通零气）
用：洁净干燥空气 或 高纯氮气 N₂
操作：
通气流量 0.5～1 L/min
稳定 1～3 分钟
进入仪表菜单 → 执行 零点校准
目的：消除环境、温漂、传感器基线漂移
2. 量程校准（通标气）
用：有证标准气体，常用 50% LEL 甲烷 / 异丁烷
操作：
低流量通气，避免冲坏传感器
待显示稳定（约 1～3 min）
执行 量程校准 / 跨度校准
要求：标气不确定度 ≤ 2%
3. 报警点校准
通入略高于报警设定值的气体（如 30%LEL）
确认仪表在 25%LEL 左右准确触发声光报警
记录动作值，误差 ≤ ±5% LEL 为合格
二、现场简易校准（日常维护，最常用）
适用于：车间每月自查、检修后、更换传感器后
1. 单点核对法（最常用）
只通 一瓶 20～30% LEL 标气
看显示值是否在合理范围
偏差不大就微调，偏差大再做全校准
2. 零点恢复法
现场无零气时，可将探头拿到清洁空气区静置
待显示归零后，再通标气核对
催化燃烧传感器特别适合此法
3. 更换传感器后的全校准
新传感器必须做：
通电预热 ≥ 10 min
零点校准
量程校准
报警测试缺一不可，否则误差极大。
三、按传感器类型的校准区别（非常关键）
1. 催化燃烧式（最常见）
必须零点 + 量程两点校准
易中毒（硅、硫、卤素），需频繁校准
每月至少现场核对一次
2. 红外式（红外 CH₄，如 ABB）
稳定性极高，几乎不用频繁校零点
一般 6～12 个月做一次量程核对即可
不能用异丁烷标气校准甲烷红外探头
3. 电化学 / 半导体（较少用于可燃）
电化学：每月校零
半导体：漂移大，需频繁校准
四、现场标准操作步骤（通用万能流程）
准备：标气、流量计、防爆手操器、管路
断电 / 开盖前确认现场安全（防爆区严禁违规操作）
洁净空气通气 → 调零
标气通气 → 调量程
测试报警功能
恢复安装，记录校准时间、浓度、误差
贴校准标签
五、禁止使用的错误 “校准方法”
❌ 用打火机气体直接喷（浓度不可控、易超量程烧传感器）
❌ 用高浓度气猛冲（会永久损坏催化元件）
❌ 只校零点不校量程
❌ 甲烷探头用异丁烷标气长期校准（误差越来越大）
❌ 红外可燃探头用催化燃烧标气随意校准
六、校准周期建议
催化燃烧式：现场每月核对，每 6 个月标准校准
红外式：每 12 个月校准一次即可
更换传感器、维修、漂移大 → 立即校准.
